5系列镁铝合金：5005、5010、5013、5014、5016、5040、5042、5043、5049、5050、5051、5052、5056、5082、5083、5086、5150、5151、5154、5182、5183、5205、5250、5251、5252、5254、5280、5283、5351、5356、5357、5451、5454、5456、5457、5552、5652、5654、5657、5754、5854···

铝型材在机械加工过程中所遇到的表面问题，成膜后也会被氧化，总是会受到一些杂质的影响。解决这些问题是很多企业头痛的事情，铝型材的表面解决的措施在下面会提到。当然企业如果有条件可以自行研制的成膜技术以抗击氧化。

首先铝型材成膜的速度是与不同型号的铝型材不同，通过电性化学转化处理之后，外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢；铝质纯度低，则相反。因此氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点，不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，铝型材就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而好先进行机械处理。一些方法可以作为参考：1.脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。2.脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5、氧化铬20-26、磷酸钠2-2.5、浓硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000 在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。这种方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。 3.脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。所以处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

6082属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金具有和6061合金相似但不完全相同的机械性能， 其-T6状态具有较高的机械特性。合金6082在欧洲是很常用的合金产品，在美国也有很高的应用，适用于加工原料，无缝铝管，结构型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能。常用的阳极反应方法包括去除杂质，去除杂质和染色，涂层等。合金

　　在铝型材表面薄膜受到污染后影响后续涂层质量。铝型材如果不采用上述方法也可以采用新的铝表面自组装成膜，通过这种新的成膜技术，抗氧化能力要比之前的传统技术先进。

6082铝型材氧化膜的处理方法

5083铝合金划、擦、碰伤的原因及解决方法

　铝合金划伤、擦伤、碰伤是当铝型材从模孔流出以及在随后工序中与工具、设备等相接触时导致的表面损伤。主要有以下几种原因：

1、在摆床上人为拖动型材造成擦伤；

5083合金中的主要合金元素为镁，具有良的抗蚀性和可焊性能，以及中等强度．优良的抗腐蚀性能使５０８３合金广泛用于海事用船舶，以及汽车，飞机焊接件，地铁轻轨，耐严格防火的压力容器（如液体罐车，冷藏车，冷藏集装箱）制冷装置，电视塔，钻探设备，交通运输设备，导弹零件，装甲等．

　　2、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤；

　　3、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；

　　4、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；

　　5、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤。

常见的解决办法：

其主要化学成份为：
Cu0.1-,Si0.4-,Fe0.4-,Mn0.4-1.0-,Mg4.0-4.9-,Zn0.25-,Cr0.05-0.25,Ti0.15-,

　　1、加强对铸锭质量的控制；

　　2、在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦；

　　3、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺；

　　4、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材；

　　5、用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤。